我們需要完成液(yè)壓動力站的計算，确定發動機的型号和規格。然後，根(gēn)據液壓動(dòng)力站的計算結果(guǒ)，參考液壓動力站産品庫中現有的(de)發動機産品，選擇滿足液壓動力站(zhàn)尺寸要求，尤(yóu)其是高要求的發動機産品。正常情況下(xià)，在液壓(yā)動力站所有部件固定後，安裝架進行有(yǒu)限元(yuán)分析，并結合電(diàn)站機組整體受(shòu)力情(qíng)況、各部件(jiàn)受力情況和振動情況，對(duì)一些應力集中位置進行(háng)優化(huà)和加強，以保證(zhèng)整個液壓動力站機組的(de)使用強度。

考慮實際情況，合理設計電廠安裝框架和各部件的布置。一(yī)般來說，根據安裝架和發動機的結構特點，發(fā)動機以懸挂方式安(ān)裝。液壓動力站由(yóu)三個(gè)點支撐(chēng)，其中一個點支撐在風扇端(duān)，另外兩個點由分動箱(xiāng)的兩條腿支撐，分動箱與液壓動(dòng)力站的飛輪殼連(lián)接。液壓動力站通過發動機輸出動力分動箱的聯(lián)軸器與發動機飛輪連接。完成所有部件的布置後，适當調整和優化安裝框架的結構強度。例如(rú)，液壓(yā)動力站可以通過将(jiāng)液壓站中的各種部件布置在安裝框架中來執行三維(wéi)建模，并且可以調整相互幹擾、影響(xiǎng)使用并且不便(biàn)于維護的部件的(de)位置。特别地，發動機的散熱系統(tǒng)被調(diào)整和測試，使得部件能夠在安(ān)裝框架中執行它們各自的功(gōng)能。