分析液壓動力站内漏故障的排除方法
發布時(shí)間:2023.05.15 | 文章來源:山東翔工機械有(yǒu)限公(gōng)司 | 浏覽量 0次
液壓動力站漏油會造成液壓量減少且(qiě)不(bú)能建立正常油(yóu)壓,從(cóng)而導緻系(xì)統不能正常工作。外(wài)漏主(zhǔ)要是油管破裂、接頭松動(dòng)、緊固不嚴密等情況等(děng)造成的;内漏主要(yào)是液壓系内部的油泵、油缸、分配器等(děng)産生洩漏造成(chéng)的。内漏的故障不(bú)易被發現,有時還需借助儀器進行檢測和調整,才能(néng)排除。
1、齒輪油泵相(xiàng)關部位嚴重磨損或裝配錯(cuò)誤
(1)油(yóu)泵(bèng)齒輪(lún)與泵殼的配(pèi)合間隙(xì)超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複,保證油泵齒輪齒頂與(yǔ)殼體(tǐ)配合間隙在規定範圍(wéi)之内。
(2)齒(chǐ)輪軸套與齒輪(lún)端面過度磨損,使卸壓密封圈(quān)預壓縮量不足而失去密封作用,導緻油(yóu)泵高壓油腔與低壓(yā)油腔串通,内漏嚴重。處理方法是:在(zài)後軸套下(xià)面加補償墊片(補償墊片厚度一般不宜超過2mm),保證密封圈安(ān)放的壓縮(suō)量。
(3)拆裝油泵時,在2個軸套(螺(luó)旋油溝的軸套(tào))結合面處,将導向(xiàng)鋼絲裝錯方向。處理方法是(shì):保證導(dǎo)向鋼絲能同時将2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度,使2個軸(zhóu)套平面貼(tiē)合緊密。
2、油(yóu)缸密封圈老化和損(sǔn)壞活塞杆鎖緊螺母松動
(1)油缸活塞上的(de)密封圈、活塞杆與活塞接(jiē)合處的密封擋圈、定位閥密封圈損壞。處理方(fāng)法是:更換(huàn)密封圈和(hé)密封擋圈。但要注意,選用的密封圈表面(miàn)應光滑;無皺紋、無裂縫、無氣孔、無擦傷等。
(2)活塞杆鎖(suǒ)緊螺母松動。處理方(fāng)法是:擰緊活塞杆鎖緊螺母。
(3)缸筒失圓嚴(yán)重時,可能導緻油缸上下腔的液壓油(yóu)相(xiàng)通。處理方法:若失圓不太嚴重,可采取更換加大活塞密封圈的辦法來恢複其密封性;若圓度、圓(yuán)柱度(dù)誤差超過0.05mm時,則應對缸筒進行珩磨加工,更換加大活塞,來恢複配(pèi)合間隙。